O PTFE é utilizado em diversas situações como revestimento de utensílios domésticos, próteses odontológicas, ossos artificiais e, é claro, em aplicações industriais para vedação de fluidos.
Os materiais em PTFE têm um diferencial em relação aos demais elastômeros: resistir à degradação e à alteração em suas propriedades físicas, permitindo assim uma longa vida útil do produto.
Eles também podem ser armazenados por tempo indeterminado e podem ficar expostos a intempéries, além de serem resistentes às ações dos raios U.V.
Saiba mais sobre suas propriedades a seguir.
O que é PTFE?
O PTFE (politetrafluoretileno) – mais conhecido pelo nome comercial Teflon®, da empresa Duppont – foi criado acidentalmente em 1938 pelo químico Roy Plunkett enquanto fazia experimentos com gases para refrigeração. Roy notou o aparecimento de um pó branco no cilindro que continha o gás.
Na ocasião, Roy tinha outro objetivo na pesquisa e poderia ter descartado a substância. Se ele tivesse feito isso, o PTFE não existiria.
Tipos de PTFE para uso industrial
No segmento de vedação industrial, existem três tipos do politetrafluoretileno: virgem, com carga e expandido, os quais trataremos abaixo.
PTFE Virgem:
Consiste na formulação básica do PTFE sem aditivos e sem processos de expansão. Conta com elevada resistência química, porém também com altos níveis de escoamento e deformação.
Devido à deformação do PTFE Virgem, suas juntas devem ser aplicadas em temperaturas próximas à do ambiente, em pressões baixas e em aplicações não críticas (fluídos não perigosos).
Com espessuras mais finas (0,5 mm), essa variação funciona como um ótimo material para se utilizar como envelope de juntas e anéis tipo “o”, pois cria uma barreira de proteção química sobre a junta de papelão hidráulico ou de elastômero.
PTFE com carga:
O PTFE com carga (microesferas, sílica e bário) é uma formulação que mistura aditivos minerais na composição do PTFE virgem, fazendo com que cada produto seja indicado a um tipo de aplicação (ácido, alcalino, baixo torque).
Essa solução de PTFE com aditivo de outras substâncias foi introduzida na indústria ainda nos anos 50 a fim de aprimorar as propriedades do material virgem comentado acima. Um exemplo do dia a dia é o Tefal (Teflon + Alumínio) como um revestimento anti-aderente.
Já para a indústria de vedação, o PTFE recebeu cargas minerais que retardam, mas não impedem, o escoamento indesejado que ocorre no tipo virgem.
PTFE Expandido:
A evolução dos produtos em PTFE para vedação tem seu ápice com o tipo expandido, criado pela empresa W.L. Gore em 1969.
O PTFE expandido é fabricado devido ao processo de tração do material em uma ou mais direções, aumentando sua porosidade, tornando-o macio.
Entretanto o material possui a mesma composição que o puro, mas com suas propriedades de vedação melhoradas e sem perder a resistência química inerente ao polímero.
A conferência de certa maciez e porosidade garantiu que o material ficasse mais adequado às necessidades básicas de vedação, que são a compressibilidade e a recuperação do material. Tais características garantem que a vedação seja capaz de ser comprimida e de se acomodar nas imperfeições do flange por meio da pressão de esmagamento.
Como o PTFE expandido não possui a deformação inerente aos demais tipos, ele é capaz de manter uma pressão resultante (torque do conjunto de aperto) por mais tempo que qualquer outro material.
Ele pode ser expandido de forma unidirecional (imagem abaixo a esquerda) ou multidirecional (imagem abaixo a direita).
O PTFE expandido pode ser encontrado modificado em lâminas e juntas de vedação que oferecem compatibilidade com quase todos os produtos químicos, com exceção apenas do flúor elementar e metais alcalinos fundidos.
O alto ponto de fusão desse material permite sua aplicação em temperaturas que podem ter picos de até 315ºC (a depender de demais fatores).
O PTFE também pode ser encontrado nas gaxetas.
Devido à sua alta resistência química desse material, as gaxetas produzidas com ele podem ser utilizadas em quase todas as aplicações da indústria e apresentar excelente durabilidade.
Destaca-se a gaxeta de PTFE puro aplicada na indústria farmacêutica e na alimentícia, na qual não se pode ter contaminação do produto (imagem acima).
Já com a adição de grafite nas gaxetas, aumenta-se a resistência ao atrito e possibilita a utilização em rotações mais elevadas.
Por exemplo, a gaxeta de alto desempenho GFO é capaz de incrementar o tempo de operação de um equipamento em muitas vezes, já que a sua quantidade de grafite e continuidade da trança proporcionam excelente dissipação de calor e lubrificação por um longo período em comparação com as gaxetas disponíveis no mercado.
Saiba mais sobre vedação
O PTFE é um tipo de substância que implementa outros materiais utilizados na vedação, mas que também podem ser utilizados isoladamente. Aqui no nosso site, você tem acesso aos diferentes tipos, locais de aplicação e também informações sobre como aplicá-los na sua indústria e sobre o setor de vedação.
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